контакты

цены

новости

информация

главная

• Спецификация
• Свойства
• Технические характеристики
• Цветовая гамма
• Дизайнерские идеи
• Фотогалерея
• Монтаж

Впервые решение проблемы широкого освоения производства изделий из пластмасс было начато у нас еще в начале 60-х годов прошлого века. Были построены гиганты химии и создано отдельное министерство Минхиммаш, отвечавшее за производство оборудования для химической промышленности. Тогда же на прилавках магазинов появились пластмассовые изделия – какие-то полочки, тазики, кухонные принадлежности и сувениры – часто невзрачной расцветки, с усадками и облоем, плохо срезанным вручную обычными ножами.

Современная мебельная промышленность и строительство потребляют огромное количество полимеров и изделий из них. Это отделочные материалы: лаки, эмали, клеи, например клеи-расплавы на основе сополимеров винилацетата и полиуретанов, пленки для облицовывания пластей на основе поливинилхлорида (ПВХ), сополимеров акрилбутадиенстирола (АБС), полипропилена (ПП), а также изделия из древесно-полимерного композита, такие как террасная доска и другие элементы для строительства и отделки. Здесь же полосовые материалы для облицовывания кромок щитовых деталей из тех же пластмасс, толщиной до 3 мм, и многое другое. Особое место занимают конструкционные элементы мебели, изготовленные из этих же пластмасс или древесно-полимерные, детали комплектующих изделий и фурнитуры, а также плоские элементы пластмассовых лицевых декоров мебели и объемные скульптурные элементы, имитирующие резные деревянные изделия (рельефные стойки, элементы декора, спинки кроватей и т.п.), изготовленные из полиуретанов (ППУ) и других пластмасс. Ко всем этим изделиям предъявляются весьма высокие требования не только по внешнему виду, но и по прочности, так как во многих случаях они определяют не только качество готового изделия в целом, но и его безопасность при эксплуатации.

Для многих отечественных изготовителей пластмассовых изделий этот рынок пока еще мало знаком – длительное время выпускались лишь отдельные виды изделий в весьма ограниченной номенклатуре, например полкодержатели, колесные (шаровые) опоры, ручки для дверец, элементы выдвижных ящиков для мебели и т.п., да и то лишь очень немногими предприятиями. Причем, производство этих изделий зачастую просто навязывалось изготовителям. Соответственным было и отношение к их выпуску: слово «ширпотреб» стало нарицательным, обозначающим продукцию, изготовленную без должного внимания к ее качеству, из второсортных материалов, с использованием простейших технологий.

Вместе с тем в Европе за последние сорок лет создана целая индустрия производства высококачественных изделий из пластмасс и древесно-полимерных композитов, используемых в конструкциях мебели, ландшафтном дизайне, обустройстве террас, строительстве и отделке помещений. Каталоги некоторых ведущих фирм включают по нескольку сотен наименований этих изделий и комплектующих на их основе.

Дело в том, что изделия из пластмасс и композитов, имитирующие часто дефицитную высококачественную натуральную древесину, оказываются всегда дешевле, несмотря на сложность их производства, и успешно заменяют также и металл – там, где это позволяют требования к прочности.

Применяемые в мебельной промышленности и строительстве изделия из пластмасс по технологическому признаку можно условно разделить на экструдированные профили, литые и формованные изделия.

Погонажные экструдированные профили применяются как конструкционные, декоративные конструкционные и чисто декоративные элементы. Под конструкционными понимаются изделия, несущие определенную рабочую или нагрузочную функцию, обычно незаметные в процессе эксплуатации изделия. К ним относятся различного рода стойки, направляющие, террасная доска или декинг, силовые профили, обечайки выдвижных ящиков, получаемые экструзией, и т.д. Как правило, подобные изделия изготавливаются из материалов, окрашенных в массе, и дополнительной отделке не подвергаются.

Другое дело – погонажные декоративные конструкционные изделия, также выполняющие рабочие функции, но хорошо заметные в процессе эксплуатации мебели. К ним относятся, например, карнизы, цоколи, плинтусы различного сечения, детали механизмов раздвижения дверей, профили для облицовывания кромок, пластмассовые жалюзи и т.д. Эти изделия должны подвергаться отделке различными способами (окраска эмалями, гальваника, печать и др.) и соответствовать дизайну других элементов мебели.

Наиболее высокие требования предъявляются к качеству собственно декоративных погонажных изделий из пластмасс – плоскостным декорам, декоративным накладкам и раскладкам фасадов, различным погонажным элементам, ручкам и т.п. Модная в последние годы полимерная террасная доска также требует высочайшего качества литья. На этих изделиях в особенности не допускаются производственные дефекты: риски, усадка и т.п. Все подобные изделия особенно чувствительны к любым изменениям моды и спроса.

Изготовителям пластмассовых и композитных изделий хорошо понятно, что все профили, в том числе и террасный декинг, должны выпускаться в комплекте с различного рода заглушками, опорными профилями и угловыми соединительными элементами, имеющими ту же отделку.

К другим мебельным деталям, получаемым обычно литьем, в первую очередь относится лицевая фурнитура: ручки-кнопки, ручки скобки и ручки-раковины, личинки замков, декоративные плоскостные накладки фасадов, а также различного рода конструкционные элементы: опоры столов и шкафов, выдвижные ящики и контейнеры, детали соединительной фурнитуры и т.п.

Все эти изделия могут иметь гладкую поверхность или структуру, имитирующую фактуру и текстуру древесины. Различается и цвет отделки – от одноцветной, в том числе имитирующей металл, высокоглянцевой или матовой – до многоцветной, имитирующей цвет, структуру и текстуру древесины какой-нибудь конкретной породы.

Подавляющее большинство этих декоративных элементов не только заметно при эксплуатации, но и находится под постоянным воздействием различных эксплуатационных факторов. Композитный террасный декинг вообще подвергается широкому спектру температурных и атмосферных воздействий. Поэтому к материалам и технологии предъявляются повышенные требования, в особенности по устойчивости к моющим средствам и к абразивному износу.

Во многих конструкциях мебели используются плоскостные декоры и другие изделия, изготовленные методом вакуумного формования. Они чаще всего изготавливаются на основе листовых пластмасс с заранее отделанной поверхностью. Такие декоры, например имитирующие жалюзи или резьбу по древесине, наклеиваются на плоскую поверхность, а потому должны после изготовления идеально прилегать к ней. Пустоты в профиле часто заполняются полиуретановой пеной для снижения эффекта «пустотелости» при простукивании. Методом вакуум-формования изготавливаются и многие другие детали, используемые в конструкции мебели, например поддоны под кухонные мойки или емкости для хранения сыпучих продуктов.

Особое место в конструкции изделий мебели занимают объемные конструкционные и декоративные элементы, изготавливаемые на основе жестких ППУ. Такие изделия отливаются с применением твердых или эластичных форм из того же ППУ, изготавливаемых на основе мастер-модели, как правило из древесины, которые хорошо передают форму и структуру поверхности исходного изделия. Формованные элементы из ППУ используются в недорогой мебели, имитирующей стили, включающие объемную резьбу и скульптурные изображения.

Для изготовителей и потребителей мебели обычно нет нужды разбираться, на каком оборудовании и по какой технологии изготовлены используемые ими изделия. Наиболее важно для них – качество продукта и его долговечность.

Поэтому самые высокие и очень строгие требования предъявляются к отработке и точному исполнению технологии производства деталей из пластмасс. Так, все фирмы, изготавливающие изделия для мебельной промышленности, предпочитают иметь собственное производство инструмента (прессформы, фильеры и т.д.), а не заказывать его где-то на стороне. Это обеспечивает возможность постоянного контроля за качеством выпускаемой продукции.

От советских времен на наших предприятиях осталось огромное количество оборудования для переработки пластмасс. Оно и до сих пор пригодно для изготовления продукции, которая вполне могла бы быть востребована предприятиями мебельной промышленности. Сегодня в основной массе ее закупают по импорту. Вполне достаточно и сырья для этого, еще недавно бывшего дефицитом

Но дело не только в самом оборудовании и технологии производства пластмассовых изделий нужного качества, а в подходах к организации. Производителям, вынужденным конкурировать на рынке страны с импортной продукцией, остро необходимы не только отдельные изделия, а хорошо продуманный комплекс изделий, корреспондирующихся между собой по конструкции, дизайну, структуре и цвету отделки, приобретаемых из одних рук, от одного изготовителя. Причем все эти изделия в производстве должны достаточно быстро заменяться соответственно требованиям спроса и моды. Так, лозунг одной из ведущих немецких фирм, выпускающей продукцию из пластмасс для мебельного производства и уже хорошо известной на нашем рынке, – Vorsprung durch Innovation – можно перевести как «успех за счет новизны».

И то наше предприятие, которое взялось бы за организацию подобного производства у себя, должно ясно понимать, что необходимо не только заботиться о технологии, но и хорошо изучить потребности промышленности, опережать их в отношении развития дизайна террасной доски, декинга, мебели или элементов декора, создать весьма широкую гамму продукции и организовать процессы, позволяющие динамично сменять ассортимент.

Серьезным недостатком наших предприятий, взявшихся было за изготовление пластмассовых и композитных изделий для мебельной промышленности и строительства, как раз и является то, что они пока не способны предложить предприятиям достаточно широкую номенклатуру продукции, способной реально конкурировать с импортными прототипами не только по цене, но и по качеству. Понятно, что для этого в первую очередь нужны заинтересованность и инвестиции, которых нет.

Но строительный и мебельный рынок огромен, и тот, кто сумеет обосноваться на нем, может быть уверен, что его ожидает длительный успех!